重點研討設計開發，雙層玻璃反應釜構造具有明顯優勢

　　雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內層放反應溶媒,可做攪拌反應,玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環加熱或冷卻反應,雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應釜內,可依據運用請求在常壓或負壓條件下,停止攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,雙層玻璃反應釜是現代精密化工、生物制藥和新資料合成的理想設備。

　　雙層玻璃反應釜型號內層放反應物料，同時亦可抽真空做攪拌反應;夾層可連通熱源（冷凍液，水或熱油或電熱套）做加熱或冷卻;并能控制反應溶液的蒸發與回流。

　　1、采用硼硅玻璃（GG17料），具有優秀物理，化學性能。

　　2、變頻調速攪拌，運轉平穩牢靠，力矩大，無火花。

　　3、四氟組件密封，專有技術，可堅持市場同類產品的zui好真空度（-0.095mpa左右）。

　　4、zui小或無死角的PTEE放料閥門，釜體及蓋子亦依據客戶請求定制。5、反應夾層的加熱（制冷）溶液在反應終了后能徹

　　雙層玻璃反應釜構造及操作：

　　1、在雙層玻璃反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體資料有無腐蝕。對霎時反應猛烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬資料。

　　2、雙層玻璃反應釜裝入反應介質時應不超越釜體2/3液面!

　　3、工作時或完畢時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的狀況下工作!

　　4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時留意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!

　　5、運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常狀況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時改換軸承或滑動軸套!

　　6、按控制儀的運用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的前線與零線勿接反;不可在送電中施行配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身平安，請必需接接地線!控制儀自身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境!

　　7、當雙層玻璃反應釜zui終反應溫度肯定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值!